水性木器漆厂家带你了解水性木器漆的种类有哪些

水性漆是一种以水为溶剂，不含有机溶剂的涂料，因其环保节能好。附着力强.简单的施工在国外市场一直受到消费者的喜爱。目前欧盟涂装行业的普及率已经达到90%以上，但在中国的发展却相对滞后。

从人类健康需求的角度来看，人们期待着新时代的到来，期待着环保时代取代污染时代。从行业发展规律来看，水性涂料时代取代油漆时代的机遇已经到来。现实中，水性涂料的发展仍然主要依靠一些政策鼓励和生产推动。事实上，下游应用企业和终端消费渠道应积极建立水性涂料的完善利益网络，形成对市场的一致呼应，从而从底部构建市场规模。

今天小编就给大家介绍一下水性木器漆，让大家根据客户群选择合适的水性漆，水性漆未来将是一个大方向。

一，根据其主要成分，可以分为三类：

丙烯酸水性漆

以丙烯酸乳液为主要成分，其主要特点是附着力好，不会加深木材的颜色，但耐磨性和抗化学性差，漆膜硬度软，丰满度差，综合性能一般，成膜性能差，施工容易出现缺陷。适用于水性木材底漆.哑光面漆。由于其成本低、技术含量低，是大多数低端水性涂料企业推向市场的主要产品。这也是大多数人认为水性涂料不好的原因。

丙烯酸和聚氨酯的合成物质

它的特点不仅坚持丙烯酸涂料的特点，而且增加了耐磨性和抗化学性。漆膜硬度好，综合性能接近油性涂料。是目前水性涂料发展的中坚力量。

纯聚氨酯水性漆

其综合性能优，丰满度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超过油性漆，使用时间长.在配色方面具有明显的优势。在水性木器漆中是一种高档产品，适用于高档实木家具，价格相对较高。

根据其成膜方法也可分为三类：

单组份水性木器漆

优点：单组分水性漆经过不断改进，其性能越来越好，原漆膜柔韧性较强。透明度高.干燥快.附着力好.在漆膜细腻柔软的基础上，其漆膜丰满度.耐水抗化性.硬度和抗划伤性也有了显著的提高，完全可以满足木质家具平面和立面系统的涂装要求。目前，儿童松木家具家具中单组分水性木器漆.儿童玩具.户外式家具的应用已经成熟。

缺点：水性漆以水为稀释剂，在使用过程中会改变木材的含水量，木材含水量的变化会导致木材肿胀。弯曲变形，增加了水性涂料的施工难度。此外，水性漆适用于较薄的水性涂料，具有开放效果和半封闭效果，因此在加工和抛光时应更加精细，这就要求家具企业具有较高的生产工艺水平。由于单组分水性涂料通过水的自然挥发成膜，施工温度对.湿度有一定的要求，漆膜工作速度慢，交联程度低，形成的漆膜不够致密，成膜质量无法保证。因此，单组分水性漆的漆膜硬度和抗划伤性不强。因此，单组分水性木器漆不适合对硬度要求高的家具进行涂装。

总结:就整个水性木器漆行业而言，目前市场上单组分水性木器漆质量参差不齐，效果差距较大。一些劣质低档的水性涂料产品影响了市场对水性涂料的正确认识和发展。然而，在环保政策的鼓励下，单组分水性木器漆作为水性木器漆的中坚力量，必将迅速席卷涂料市场。面对激烈的竞争，优质水性木器漆企业将浮出水面，水性单组分将广泛应用于涂料中。

双组份水性木器漆(水性木器漆)PU漆

优点：由于化学反应成膜，漆膜的综合性能得到显著提高，尤其是耐水性。.耐化学品性.耐污渍.抗粘连.硬度抗划伤.耐高温.耐磨性能更为突出。漆膜硬度

剂剂也不含甲醛.苯等物质，但是也会增加一些物质，VOC排放和气味。同时，双组分水性木器漆的涂装成本至少是单组分水性木器漆的两倍。尤其是对于刚接受油改水的企业，他们的工人还没有完全适应水性涂料的施工工艺，效果往往不尽如人意。因此，许多企业仍然观望双组分水性木器漆。

总结:与常见的单组分水性木漆相比，双组分水性木漆具有更好的综合性能。是因为在单组分水性涂料的基础上，增加了固化剂来帮助成膜，使成膜聚合物发生化学反应，形成网络结构，形成漆膜，而不是依靠水的自然挥发物理成膜，从而大大提高了漆膜的性能。

3.水性UV漆

优点：水性UV漆即紫外线固化水性漆，依靠紫外线光成膜，使漆膜交联更紧密，加速干燥，提高涂装效率。漆膜性能优异，硬度可达2-3H，水性涂料的环保性能也能得到充分保留。

缺点：水性UV涂料施工需要紫外光固化设备，并具有水性。UV油漆中有水，因此与油性相比UV油漆，在光固化之前，需要干燥和除水，在光固化设备中需要添加闪蒸设备，而水的高蒸发热会增加能耗，延长生产时间。光固化涂料只适用于大规模机械化生产结构简单的平面涂装板材施工，异形结构紫外线无法照射，因此主要用于木门等平面。因此，主要用于木门等平面系统的涂装。